Curso Básico de Alvenaria Estrutural com Blocos de Concreto

        Pela primeira vez em Santa Maria/RS, o curso Básico de Alvenaria Estrutural com Blocos de Concreto apresenta os conceitos básicos do sistema, diretrizes para projeto e execução, controle de qualidade e aceitação da obra.

        Destinado a engenheiros, arquitetos e estudantes (a partir do 3º ano do curso).

Para inscrições e maiores informações, entre em contato com a Prontomix (prontomix@prontomix.com.br) ou o Sinduscon Santa Maria (sinduscon@sinduscon-sm.com.br).

INSCRIÇÕES ENCERRADAS! Se você tiver interesse em participar da próxima edição do curso, por favor envie um email para prontomix@prontomix.com.br e entraremos em contato!

Manual de Desempenho de blocos de concreto

      BlocoBrasil lança Manual de Desempenho – Alvenaria com Blocos de Concreto, com os resultados dos ensaios realizados para o atendimento às exigências da Norma de Desempenho

           De forma pioneira entre os materiais tradicionais utilizados pela construção civil brasileira, a Associação Brasileira da Indústria de Blocos de Concreto (BlocoBrasil) lançará neste mês de agosto um Manual de Desempenho da alvenaria com blocos de concreto. Esse manual demonstra, por meio de ensaios realizados por prestigiosas universidades e laboratórios brasileiros, que os blocos de concreto atendem a todos os requisitos da NBR 15.575, a Norma de Desempenho de Edificações Habitacionais, que entrou em vigor em 2013.

                O manual, desenvolvido pela BlocoBrasil em parceria com a Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP),  é na realidade um guia com todas as informações sobre o desempenho da alvenaria com blocos de concreto, tratando dos aspectos ligados ao desempenho estrutural, resistência ao fogo, segurança de uso e operação, estanqueidade, desempenho térmico e acústico, além de especificações de durabilidade e manutenibilidade (relacionadas à manutenção) e impacto ambiental das paredes construídas com blocos de concreto. A publicação será lançada na feira Concrete Show, que acontece em São Paulo, de 27 a 29 de agosto.

            Todos os ensaios de desempenho apresentados no manual foram realizados com blocos de concreto fornecidos por fabricantes associados à BlocoBrasil e possuidores do Selo de Qualidade da ABCP, garantindo-se assim a unificação das características dos blocos, podendo-se estender os resultados de desempenho obtidos a todos os fabricantes associados à BlocoBrasil. O manual será distribuído a construtoras, gestores públicos das áreas de habitação das três esferas de governo, arquitetos e engenheiros projetistas estruturais, entidades da construção civil, arquitetura e engenharia de todo o Brasil.

               “Nosso objetivo é facilitar o trabalho dos projetistas e especificadores de alvenaria com blocos de concreto, utilizados em paredes de vedação ou estruturais, quanto aos requisitos que as paredes de uma determinada edificação devem atender, em relação às especificações da Norma de Desempenho, a ABNT NBR 15.575”, explica o engenheiro Ramom Otero Barral, presidente da BlocoBrasil.

Data: 12/8/2014

Reportagem: Divulgação Mandarim/BlocoBrasil
Fotos: Arquivo Prisma
Fonte: http://www.revistaprisma.com.br/novosite/noticia.asp?cod=6967

Alvenaria racionalizada de Blocos de Concreto

Normalmente o bloco de concreto é associado a edificações construídas no sistema de Alvenaria Estrutural. No entanto, a execução de alvenaria com blocos em substituição ao tijolo comum pode trazer uma série de vantagens para edificações com estrutura em concreto armado.

A alvenaria de tijolos comum geralmente possui as seguintes características:

• Mão-de-obra pouco qualificada, que executa alvenaria fora de nível e prumo;
• Retrabalho, pois os tijolos são assentados e depois cortados para passagem das instalações elétricas e hidráulicas;
• Baixa produtividade da mão-de-obra;
• A qualidade dos materiais (tijolos e argamassa) e da execução (prumo e nível) não é controlada;
• Desperdício de materiais, por causa do corte de tijolos, rasgos de paredes e quebra de material;
• Desperdício de argamassa de assentamento e de reboco, que é usado para corrigir a alvenaria fora de prumo.

Rasgos para passagem das instalações elétricas

Estas características podem gerar problemas graves na qualidade final da edificação, resultando em patologias como fissuras e trincas, por exemplo.

                                

Fissuras na alvenaria

A alvenaria racionalizada incorpora muitas das vantagens e da cultura do sistema construtivo em  alvenaria estrutural como:

• Desenvolvimento de um projeto de produção, onde todos os detalhes construtivos serão definidos, evitando a improvisação no canteiro-de-obras;
• Integração de projetos: os elementos estruturais (pilares, vigas e lajes), de alvenaria e as instalações (elétricas, hidráulicas, gás, telefonia, etc.) serão integrados ao projeto de produção, para que não ocorram interferências entre os sistemas;
• Treinamento e qualificação da mão-de-obra para adaptação ao novo processo;
• Controle da qualidade e do consumo dos materiais;
• Controle da qualidade da execução, evitando fissuras, trincas, erros de nível e de prumo;
• Redução do desperdício de materiais, pois não são necessários cortes e rasgos na alvenaria de blocos para a passagem das instalações;
• Elevada produtividade, permitindo a entrega da edificação em menor tempo;
• Canteiro de obras limpo e organizado;
• Melhor desempenho térmico e acústico da edificação.

Alvenaria Racionalizada com Blocos de Concreto

Fonte: http://www.tws-empreendimentos.com.br

Existem alguns detalhes no desenvolvimento de projetos de edificações com alvenaria racionalizada que devem ser observados:

• Desenvolvimento do projeto arquitetônico com medidas modulares (por exemplo, múltiplas de 5 cm) nas dimensões internas dos cômodos e de portas e janelas;
• Dimensionamento dos elementos estruturais com medidas modulares;
• Desenvolvimento dos projetos complementares (hidráulico, elétrico, etc.) com a utilização de shafts e prumadas verticais.

O projeto de produção de alvenaria racionalizada une todas as informações necessárias para a execução das paredes, sem a necessidade de consultar vários tipos de projetos durante a execução, o que pode induzir a erros.

Projeto de produção de alvenaria racionalizada

Fonte: Stein Projetos de Estruturas

A ligação entre a alvenaria e os pilares de concreto também deve ser planejada no projeto, conforme a necessidade do dimensionamento estrutural. Esta ligação pode ser rígida ou flexível (quando normalmente se utilizam as telas metálicas). 

Telas metálicas para ligação bloco-pilar

Fonte: http://www.telasrhv.com.br

Vídeo sobre Alvenaria Estrutural

Este vídeo, elaborado pela ABCP (Associação Brasileira de Cimento Portland), explica o passo-a-passo do processo construtivo com blocos de concreto, indicando os equipamentos necessários para uma boa execução e a importância de um planejamento eficaz para a gestão da alvenaria estrutural. 

Fonte: Canal Soluções para Cidades, no site Youtube

10 mandamentos para uma alvenaria de blocos de concreto bem-feita

A seguir veremos os 10 princípios que você deve seguir para executar uma alvenaria de blocos de concreto bem-feita:

1) Ajuste as medidas do projeto: Independente de se tratar de uma residência, prédio ou apenas um muro, adequar as medidas da construção para o tamanho do bloco utilizado é fundamental. A modulação traz rapidez, praticidade e economia para a execução, pois evitará a necessidade de cortar as peças para adequá-las ao tamanho da alvenaria.

Fonte: Acervo Prontomix

2) Confira as medidas da fundação: Conferir as medidas da fundação antes de iniciar a alvenaria evita erros que aparecerão mais adiante na execução, gerando a necessidade de demolir a parede e jogar material fora. Outra dica importante é ensaiar a posição dos blocos antes de iniciar o assentamento com argamassa, colocando cada bloco na posição indicada no projeto, para conferir se as medidas estão corretas.

                               

                                                Fonte: Acervo Prontomix

3) Chumbe o aço na viga: Mesmo em muros e residências baixas, amarrar a alvenaria com a fundação é importante para a estabilidade da parede. Para fazer isto é muito simples: nos pontos marcados em projeto, deixar barras de aço chumbadas na viga antes de fazer a concretagem desta. Quando for executar a alvenaria, amarrar esta barra de aço com a que passará nos furos verticais dos blocos, que serão preenchidos de concreto do tipo graute mais tarde.

                              

                                                Fonte: Alvenaria Estrutural

                               Carlos Alberto Tauil, Flávio José Martins Nese

4) Controle a espessura das juntas: Os blocos de concreto possuem a medida de 39 de propósito, pois com a junta de argamassa de 1 cm, a medida fecha em 40 cm exatos. Com o bloco de 29 cm é a mesma lógica (a medida fecha em 30 cm). Uma junta espessa demais, além de gerar erros no tamanho final da parede, diminui o desempenho estrutural desta e leva ao desperdício de argamassa. 

 Fonte: Acervo Prontomix

5) Limpe as juntas: Uma das maiores vantagens do bloco de concreto é que ele pode ser deixado à vista, sem reboco, pois possui grande apelo estético. Para isso, as juntas de argamassa devem ser constantemente limpas durante a execução da parede (pode ser com a própria colher de pedreiro e até esponja). Se o profissional deixar para limpá-las mais tarde, a argamassa terá endurecido, gerando retrabalho e dificultando a limpeza.

                                       

                                             Juntas com excesso de argamassa 

                                      

                                                            Juntas limpas

                             Fonte: Alvenaria Estrutural com Blocos de Concreto

                                                 Caderno do Aluno - ABCP

6) Mantenha o nível e prumo: A melhor maneira de evitar fissuras na alvenaria é executá-la bem alinhada, no nível e no prumo. Se a parede for executada "torta", o seu peso próprio causará fissuras na alvenaria. Para verificar o prumo e o nível, tenha sempre em mãos a régua de nível.

                               

                                                Fonte: Acervo Prontomix

7) Verifique o grauteamento: Ao preencher os furos dos blocos com graute (que é um concreto mais "líquido") é importante ter certeza que todo o furo foi preenchido. Uma forma de verificar isto é cortar uma abertura nos blocos de 1ª fiada para conferir se o graute preencheu o furo do bloco desde o início da parede (janelas de inspeção).

                                                 Fonte: Acervo Prontomix

8) Use ferramentas: O uso de ferramentas para a execução de alvenaria podem influenciar muito a qualidade final desta. Carrinhos especiais para transportar blocos, réguas de nível, balde para colocação de graute, canaleta para colocação de argamassa, etc.

                                         

                                             Fonte: Acervo Prontomix

                            

                                         Fonte: site da Equipa Obra

                              

                   Fonte: Alvenaria Estrutural com Blocos de Concreto
                                      Caderno do Aluno - ABCP

9) Armazene corretamente: No recebimento, os blocos devem ser armazenados em local plano e protegido. Devem ser conferidas as medidas dos blocos, quantidade e a resistência, que deve estar de acordo com o pedido e com o projeto. Caso os blocos peguem chuva, é importante não utilizá-los molhados (para evitar transtornos, cubra os pallets de blocos com lonas). Este cuidado é importante porque os blocos molhados vão liberar a umidade excessiva na parede, prejudicando a alvenaria.

   Fonte: Acervo Prontomix

10) Programe o seu pedido: Quando uma execução inicia, é importante providenciar para que não falte nenhum material, evitando a perda de tempo e de produtividade. Programe com a equipe de execução os pedidos dos blocos com antecedência, para evitar interrupções desnecessárias nos trabalhos. 

Comparativo de custos entre Alvenaria de tijolos e de blocos de concreto

Neste artigo, vamos realizar o comparativo entre os custos envolvidos na execução de alvenaria com tijolos e com blocos de concreto. 

Este post é baseado no estudo desenvolvido pelo Engº Marco Antonio Pozzobon, do Grupo de Pesquisa e Desenvolvimento em Alvenaria Estrutural (GPDAE) da UFSM (Universidade Federal de Santa Maria).

Os materiais utilizados neste estudo são:

                                                    

Tijolo cerâmico na dimensão 

9x14x19 cm (utilizado deitado e de pé)

                                                              

Tijolo cerâmico na dimensão 9x14x29 cm

                                                       
                                              Bloco de concreto na dimensão 

14x19x39 cm (resistência 4 MPa)

Para realizar o comparativo, foram consideradas alvenarias executadas nas seguintes conformações:

                                              

1) Parede confeccionada com tijolos 

de vedação 9x14x19 cm deitado

2) Parede confeccionada com tijolos 

de vedação 9x14x19 cm de pé (cutelo)

3) Parede confeccionada com tijolos 

de vedação 9x14x29 cm de pé (cutelo)

4) Parede confeccionada com blocos 

de concreto 14x19x39 cm

Na tabela a seguir, está listado o consumo de cada material por metro quadrado de parede (unidades, argamassa e mão-de-obra).

 (#) por toda superfície do bloco. (0) somente dois cordões são argamassados.

É interessante observar que, apesar do bloco de concreto possuir um peso maior por metro quadrado de parede (154,75 kg), o peso final da parede não é o maior da tabela. Isto ocorre por causa da economia de argamassa proporcionada pelo bloco,diminuindo o peso total parede. O peso final da parede têm grande influência na necessidade de projetar fundações mais pesadas e caras, e por isso deve ser levado em consideração.

Na próxima tabela estão os custos finais do metro quadrado de cada tipo de alvenaria. No custo total está considerado apenas o consumo de bloco/tijolo e argamassa. A produtividade da mão-de-obra (que chega a ser 3 x maior com o bloco de concreto) não foi contabilizada no cálculo final, e possui grande influência no orçamento final da construção.

* os preços considerados neste estudo foram pesquisados em Santa Maria, RS no mês de outubro/12.

 Além dos custos relativos a material e mão-de-obra, outro fator a ser considerado é o desperdício de materiais na execução da alvenaria. 

Por exemplo, para realizar a instalação elétrica de uma tomada em uma parede de alvenaria comum, é necessário executar um rasgo ao longo de toda a passagem do eletroduto, gerando um elevado volume de resíduo de alvenaria.

                                                

 Na alvenaria com blocos de concreto, o eletroduto passa por dentro do furo, sendo necessário apenas fazer uma abertura onde será instalada a tomada. O volume de resíduo gerado é significativamente menor neste caso. 

Além dos dados já apresentados, é importante observar que a alvenaria de bloco é executada com maior regularidade e precisão de nível e prumo, tornando a espessura do reboco necessário para regularizar a alvenaria bem menor em comparação com a alvenaria de tijolo comum. 

10 motivos para usar o bloco de concreto

Alvenaria de Blocos de Concreto - Glossário

A seguir veremos alguns termos comuns da alvenaria de blocos de concreto e seus significados:

1) Bloco de concreto:

Bloco de concreto é um elemento para alvenaria com furos verticais que ocupam até 75% da sua área superior. O bloco tem furos verticais que permitem o preenchimento com barras de aço e graute (veremos a definição de graute a seguir). Os blocos são feitos de tamanhos diferentes, de forma que o seu encaixe facilite a construção. Os três principais tipos são: bloco inteiro, meio bloco e canaleta.

O bloco inteiro, normalmente de dois furos, é assentado de forma alternada, para garantir a amarração da parede. Os seus furos coincidem na vertical, permitindo a passagem de barras de aço e canalizações hidráulicas ou elétricas.

O meio bloco serve para finalizar a parede, e normalmente é utilizado em fiadas alternadas.

                                                    

O bloco canaleta tem formato "U", pois serve para fazer vigas de cintamento. Neste bloco são utilizadas barras de aço na horizontal.

                                                 

2) Fiada de blocos:

Fiada é como se chama cada linha de blocos na alvenaria. Normalmente em um projeto as fiadas são numeradas, para facilitar a sua identificação.

                                          

3) Viga de cintamento: 

Viga de cintamento é o elemento horizontal feito com o bloco canaleta, barras de aço na horizontal e preenchimento com graute, e têm o objetivo de fazer a amarração horizontal da alvenaria.

Fonte: Livro Alvenaria Estrutural

Carlos Alberto Tauil e Flávio José Martins Nese

                                         
4) Verga e contra-verga: 

É quando a viga de cintamento é feita na fiada superior de uma porta e na fiada superior e inferior de uma janela. A verga e a contra-verga são muito importantes para evitar fissuras e patologias nos cantos das aberturas.

         

                                                           Verga da porta 
                                              

                                                  Verga e Contra-verga da janela

5) Graute:

Graute é um tipo de concreto muito fluido que é utilizado para preencher os furos verticais dos blocos ou horizontais dos blocos canaletas. O preenchimento com graute serve para aumentar a resistência da parede e também fazer a aderência das barras de aço que estão dentro da parede com o bloco (nota: em todos os pontos onde forem utilizadas barras de aço o furo deve ser grauteado, senão o aço não auxiliará no aumento de resistência da parede).

6) Coordenação modular:

Este é um termo utilizado na elaboração de projetos. Coordenar modularmente um projeto significa arranjar as medidas de forma a serem proporcionais a uma medida padrão (5, 10, 15 ou 20 cm). Esta medida ajuda a evitar o desperdício na execução, pois o projeto será proporcional à medida dos blocos e não será necessário cortá-lo.

                                                 

7) Famílias de blocos:
Os blocos se dividem em famílias, que são grupos de produtos que possuem as medidas proporcionais entre si. A família 39 é proporcional a 20 cm, ou seja, se o seu projeto for modulado para 20 cm, esta é a família que você deve escolher. Da mesma forma, a família 29 é proporcional a 15 cm e a família 36,5 é proporcional a 12,5 cm.

                             

8) Argamassa:

Em todo tipo de alvenaria a argamassa é utilizada para ligar as peças entre si, garantindo aderência, resistência e estanqueidade. No bloco de concreto, a argamassa é colocada apenas em filetes nas paredes do bloco. Quando utilizamos o tijolo, é necessário colocar argamassa em toda a superfície do tijolo. Por este motivo o bloco de concreto oferece uma grande economia no uso de argamassa, além de diminuir o desperdício deste material. 

Colocação da argamassa de assentamento no tijolo comum

Colocação da argamassa de assentamento no bloco

9) Blocos complementares:
Blocos complementares são aqueles utilizados para fazer amarrações de paredes em L e em T, e variam de tamanho conforme a família de blocos.

Na família 39, temos o bloco de 54 cm e o bloco de 34 cm para fazer os cantos em L e T.
                  

                          Bloco 34                            Bloco 54              

                             

Na família 29 temos o bloco de 44 cm para fazer o canto em T. O canto em L é feito cruzando o bloco principal de 29 cm.
                                                
                                                   Bloco 44 

                      
Na família 36,5 os cantos são feitos com o bloco principal, o bloco de 36,5 cm.